אופטימיזציה נוספת של מבנה המוצר הנוכחי היא העברה אסטרטגית חשובה עבור חברות מחברים בשלב זה.ההפיכה ההדרגתית של אגוזי משושה מפלדה דלת פחמן לייצור בעיקר אגוזי פלדה בינונית מסוג A194 2H תאפשר לחברה להשיג שטח רווחי יותר.מסיבה זו, לאיכות האגוזים יש דרישה גבוהה יותר בתהליך הייצור וההכנה.לפיכך, יש צורך להתקדם בהיבטים הבאים: תוכנית בקרת האיכות ומפרטי הבדיקה.
ראשית, ההכנה לפני הייצור.
שנית, בדיקה אקראית בייצור.
שלישית, הבדיקה הסופית לאחר המסירה.
קודם כל, ההכנה לפני הייצור כוללת: כוח אדם קשור, מצב ציוד, ציוד תבניות, תהליך ייצור, חומרי גלם וכו'.
עם זאת, היא כוללת שלושה היבטים עיקריים: א, הכנת עובש;ב, שיטת בדיקה;ג, השליטה בתהליך הייצור שמובילה לדרישות גבוהות יותר עבור חלקים אלו.
ראשית, התמקדו בהכנת התבנית: מההזמנה ועד הקצעת התבנית לייצור, עלינו לשפר את ציוד התבנית.אנו רואים כי אספקת הייצור לא תתעכב על ידי ייצור התבניות עד שההכנה תהיה מוכנה.זה דורש מלאי מספיק כדי להבטיח את זמן המחזור הזה שהוא בדרך כלל בסביבות 20-25 ימים.
שנית, שיטת הבדיקה;בקישור זה, עלינו לשים לב למבחן הכלים והשיטות.אנו יודעים שכלי הבדיקה הבסיסיים כוללים קליפרים ורניירים, מיקרומטרים, מדי חוטים, מכונות קשיות Rockwell, מכונות בדיקת מתיחה וכו', רוב הארגונים תמיד בוחרים בבדיקה בצד ובבדיקת דגימה אקראית.
לבסוף, זוהי השליטה בתהליך הפלט: מראה, מפרטי שיטה, הברגה ותכונות מכניות.על מנת להבטיח את השימוש באגוזים, עלינו לשלוט בשלושת הפריטים הראשונים, וניתן להשלים את המראה בבדיקה ויזואלית.על מנת לשלוט על הדיוק של הברגה הפנימית, יש צורך לעשות מד תקע סיכה בקוטר הפנימי.כל קבוצה של פקחים ומפעילים יכולה לבדוק בקלות את האגוז הסטנדרטי;זה גם מסתמך על דיוק ייצור של תבנית היציקה והתאמת לחץ ההזמנה בייצור כדי להבטיח זאת. הדרישות לתכונות מכניות תלויות בהשלמת חומר הגלם ובטיפול בחום, ולעתים קרובות אנו מזניחים את האלמנט החשוב ביותר - טיפוח אופי העובדים.
זמן פרסום: 06-06-2021